2022-11-19 15:15:21
机床

机床 解决方案

需求

近几年,中国机床行业已经有了相当大的发展,以机床行业的数控机床为例,我国数控机床已经批量生产,填补了许多空白,也解决了我国数控机床有无的问题。但在用户的眼里国产的机床仍然不如进口的机床,主要表现在:基础理论研究支撑不足,技术创新能力不够,原始创新差距大;工艺技术落后,仍然未突破原来生产工艺的框框;存在“重技改、轻工艺,重设计、轻基础,重眼前、轻长远”的问题等,面对目前国内机床销售低迷,而国外机床却高价畅销的尴尬形势,如何做高水准的机床是我们不得不面对的问题。为此必须建立与完善创新组织体系,建立产品创新平台,注重产品创新路线、方法的研究;加强设计人员的绩效管理;突破原来生产工艺的框框,实现制造工艺的创新。

 

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  • 设计管理

    SIPM/PLM领先的CAD集成功能以及光、机、电、软多学科的一体化管理使得跨部门、跨专业的协同设计真正得以实现;独特的BOM生命周期管理保证了BOM物料的准确性,BOM的变更得以自动地从设计部门延伸到工艺、生产和采购部门;同时,SIPM/PLM基于标准型设计和参数化设计的快速订单设计功能,使得企业营业设计又快又好。

    (1)  支持光、机、电、软一体化管理,实现跨部门、跨专业的协同设计。

    (2)  强大的CAD集成技术,支持超复杂三维装配集成,确保了设计工具和PLM系统之间双向的数据交流。

    (3)  固化设计流程,确保质量体系严格执行。

    (4)  独特的BOM生命周期管理,BOM可反查、比较、追溯、变号,BOM变更将自动地从设计部门延伸到工艺、生产、采购、财务部门等。        

    (5)  企业级编码管理,避免出现一物多号或一号多物的现象,大大减少了库存的不良管理所占用的资金。

    (6)  个人工作目视化,提高了个人工作的有序性和效率。

    (7)  基于标准型设计和参数化设计的快速订单设计功能,使得企业营业设计又快又好。

    (8)  完善的标准化解决方案,不断提升企业的标准化水平。

     

  • 软件开发管理

    SIPM/PLM 软件开发管理能实现前后数据流的无缝结合,有效管理从需求、设计、开发、测试到发布的整个开发过程的文档和BUG信息。并且通过规范化的体系设计和标准化 的模块设计,使得软件开发遵循质量体系的管理要求,软件开发成果得以共享、重用,构建更加灵活的面向企业需求的软件开发管理体系。

    (1)实现软件文档的生命周期管理、BUG的生命周期管理等,有效管理整个开发过程的文档和BUG信息。

    (2)实现前后数据流的无缝结合,保证了从需求管理、功能设计、编程开发、软件测试等各个环节数据流一致性。

    (3)实现了软件开发和电子设计、结构设计的全面协同,能按照软件开发质量要求,快速满足企业需求。

     

  • 工艺管理

    SIPM/PLM工艺管理解决方案提供了工艺、设计一体化功能,能够无缝查看设计内容,及时传递设计变更内容,若安装了SIPM/QIS,还能自动接收质量反馈信息,保证了完整的质量管理体系的实施;并且可从工艺管理扩展到设备管理、工装管理以及NC代码的管理等,具备工艺模型的重构功能,完全满足各钟ERP对工艺信息的需求。

    (1)  实现产品设计、工艺设计的一体化管理,能够无缝查看设计内容,及时传递设计变更内容,为ERP提供完整的基础数据等,若安装了SIPM/QIS,还能自动接收质量反馈信息。

    (2)  提供基于统一BOM的智能化、结构化、可扩展的全新工艺解决方案。

    (3)  支持在PLM中建立标准工序库,维护工序关联信息;支持结构化的工艺符号描述,多标准的工艺卡片输出;支持设备、工装、工位、器具、辅料库的方便调用。

    (4)  支持引用标准工序库进行快速工艺设计,并通过模板直接输出卡片文件,解放工艺工程师繁杂的卡片表格排版设计输入等无价值劳动。

    (5)  企业可以在制造BOM上直接调用标准工艺库进行工艺设计,并自动输出卡片,实现工艺设计标准化管理。

    (6)  可从设备、工装扩展到设备管理、工装管理以及NC代码的管理等,具备工艺模型的重构功能,完全满足各钟ERP对工艺信息的需求。

    (7)  为技术工作的统一、项目化管理提供可能性,保证了完整的质量管理体系的实施。

     

  • 项目管理

    项目管理分层计划、集中控制,让大型复杂项目的管理变得简单可控;依据项目任务临时分配资料权限,灵活、有效地把控数据的安全和共享问题;同时支持在研项目监控,帮助管理者及时有效地管理项目进度、成本和质量,确保项目优质高效完成。

    (1)  项目管理分层计划、集中控制,使大型复杂项目的管理变得简单可控。

    (2)  提供项目计划正排、倒排,支持项目意外情况发生时按照仿生学算法,实现后续计划的自动优化。

    (3)  依据项目任务临时分配资料权限,灵活、有效地把控数据的安全和共享问题。

    (4)  支持项目任务与交付物的关联管理,确保项目交付物的完整性。

    (5)  多重方便的项目目视化监控,实时了解项目进度。

    (6)  支持多种方式的绩效统计,为管理者分配任务和员工绩效考核提供依据。

    (7)  项目成本及时管控,确保产品研发项目成本控制在预算范围之内。

     

  • 人员知识管理

    SIPM/PLM具有与项目、任务一体化的绩效管理机制和目视化的负荷绩效统计,领导能够及时、方便的按组织结构查询各部门人员的实际负荷、绩效情况。同时,SIPM/PLM还提供了知识的浏览、下载、打印等工作权限控制,能根据工作需要实现临时权限的控制,使得权限的严格性和灵活性得到极大的保证。

    (1)  标准化的知识库管理和工时制的绩效管理,能提升工程师的工作效率20%以上。

    (2)  具有与项目、任务一体化的绩效管理机制,目视化的负荷、绩效统计,领导能够及时、 方便的按组织结构查询各部门人员的实际负荷、绩效情况,实现对工程师绩效的量化评价,能有效平衡工程师的工作负荷。

    (3)  通过工时绩效管理,为企业发现人才、培养人才、发展人才提供依据。

    (4)  为企业建立知识积累存储、再利用机制。

    (5)  提供工作权限和知识共享权限,实现工作需要的临时权限控制,使得权限的严格性和灵活性得到极大的保证。

     

  • 质量管理

    SIPM/PLM采用质量归零的管理思想,及时将质量问题反馈到设计、工艺、采购、生产等各个环节,为全企业切实提高产品质量提供依据。

    (1)  建立质量管理信息化平台,实现企业质量信息的集中统一管理。

    (2)  固化企业管理流程,确保业务流程根据质量要求执行,使得流程的管理更加快捷、 准确。

    (3)  支持入库检验、过程检验、出厂检验,实现质量管理的全过程管理。

    (4)  采用质量问题归零管理,及时将质量问题反馈到设计、工艺、采购、制造等环节,推动产品质量不断改进。

     

  • 销售管理

     SIPM/PLM销售管理实现了“商机、人员、费用、文档”的集成管理,不断提升企业挖掘销售人员潜能的能力,同时,降低企业销售费用,大幅提高商机的达成率。

    (1)  全方位的商机管理,提高商机的响应率和达成率。

    (2)  “时间、地点、人员”三位一体,轻松掌握销售人员工作行程。

    (3)  实时了解客户联系情况,准确把握订单跟踪进度。

    (4)  合同信息与合同文件一体化管理,销售文件、收款计划、开票申请自动关联执行。

    (5)  支持销售活动与费用的关联管理,严格控制销售成本。

     

行业优势

SIPM/PLM机床行业解决方案通过以BOM为中心的产品管理,建立了完善的设计、工艺知识管理体系,企业可以通过知识重用加快产品的变型设计,设计人员可以将更多的精力投入到产品创新,避免了重复劳动、重复错误的发生,提升了产品的质量,为机床行业从低端走向高端打造信息化支撑平台。